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1.本實用新型涉及升降裝置技術領域，具體涉及一種舞臺升降裝置。

背景技術：

2.舞臺升降機專門安裝在舞臺上，用于舞臺升降及旋轉叫舞臺升降機，有升降、旋轉、傾斜等多種功能，具有升降功能的舞臺裝置，可根據場合及其它需要，具有較好的靈活實用性。

3.雖然現有的舞臺具有升降功能，但是其在實際使用時，但是其使用完畢后不能快速收縮，因此將其回收到工程車上托移時會占用車體較大空間，不易周轉使用，并且其升降部位單一，安全性差。

技術實現要素：

4.針對上述現有問題，本實用新型的目的在于提供一種舞臺升降裝置，以解決關于“現有的舞臺具有升降功能，但是其在實際使用時，但是其使用完畢后不能快速收縮，因此將其回收到工程車上托移時會占用車體較大空間，不易周轉使用，并且其升降部位單一，安全性差”的問題。

5.為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

6.一種舞臺升降裝置，包括左邊框，右邊框，內邊框，所述左邊框的底面左側安裝有前后兩處活塞式升降筒，所述右邊框的底面右側安裝有前后兩處活塞式升降筒，所述左邊框的頂面焊接有前后兩處側擋座，所述右邊框的頂面焊接有前后兩處側擋座，所述左邊框的右端頭焊接有前后兩處焊桿，所述右邊框的左端頭焊接有前后兩處焊桿，所述內邊框由前后管件通過焊管焊接而成，所述左邊框通過焊桿插裝于所述內邊框前后管腔中，且位于內邊框的左側，所述右邊框通過焊桿插裝于所述內邊框前后管腔中，且位于內邊框的右側，所述內邊框前后管件的頂面均為階梯面，所述內邊框的底部通過焊接焊板的方式安裝有舉升動作的電動缸，所述電動缸與外部電源電性連接。

7.作為優選的，所述內邊框的頂面與側擋座的頂面在同一水平面上。

8.作為優選的，所述內邊框上螺紋貫穿有用于令左邊框和右邊框位置鎖定的鎖緊件，所述鎖緊件為螺栓式的旋鈕。

9.作為優選的，所述左邊框和右邊框的外端面上均焊接有耳板，所述耳板上均還螺紋貫穿有前后兩根限位螺栓。

10.作為優選的，所述左邊框的內端面上焊接有一排左邊桿，所述右邊框的內端面上焊接有一排右邊桿。

11.作為優選的升降舞臺，所述焊管上開設有圓形通孔，所述左邊框內端面所焊接的左邊桿和所述右邊框內端面所焊接的右邊桿通過圓形通孔貫穿在焊管上。

12.與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

13.（1）、升降裝置由左邊框，內邊框以及右邊框構成，內邊框為舉升動作的中部框架

體，左右兩邊框通過插裝的方式位于內邊框兩側，非使用時左右兩邊框收納到內邊框中，實現整體收納，以便于位置轉移并重新落地使用，靈活性得到了提高，使用時左右兩邊框順著內邊框向兩側開拉，擴展使用范圍，平落于地面上后，可支撐多種長度尺寸的舞臺面板，又一次提高了靈活性。

14.（2）、左右兩邊框外側均設置有向上旋出的螺栓，向下旋出后可對落放在三框體頂部的舞臺板進行左右方向限位，使得舞臺板落放使用時不易左右位移，而且前后方向還設置有擋座機構，用于對落放的舞臺板前后限位，功能結構再次提高，并且所采用的四角式升降機構為活塞式升降筒升降舞臺，因此升降舞臺時更加平穩。

附圖說明

15.圖1是本實用新型的結構示意圖；

16.圖2是本實用新型由圖1引出的底部仰視視角示意圖；

17.圖3是本實用新型內邊框兩側的左右兩邊框向兩側開拉后的結構示意圖；

18.圖4是本實用新型由圖3引出的底部仰視視角結構示意圖；

19.圖5是本實用新型中活塞式升降筒的內部結構示意圖；

20.圖6是本實用新型左右邊框從內邊框上向兩側拆除后觀它們的結構示意圖。

21.主要附圖標記說明：

22.1、左邊框；101、耳板；102、限位螺栓；2、右邊框；3、活塞式升降筒；4、內邊框；401、焊管；402、焊板；5、側擋座；6、鎖緊件；7、左邊桿；8、右邊桿；9、電動缸；10、焊桿。

具體實施方式

23.下面結合附圖對本實用新型專利的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域所屬的技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

24.在本實用新型的描述中，需要說明的是，如出現術語“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對實用新型的限制。

25.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，如出現術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域所屬的技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用型中的具體含義。

26.參照附圖1

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6，一種舞臺升降裝置，包括左邊框1，右邊框2，內邊框4，左邊框1的底面左側安裝有前后兩處用于升降導向的活塞式升降筒3，右邊框2的底面右側同樣安裝有前后兩處活塞式升降筒3，由此可以看出四處活塞式升降筒3底部落于地面上后，通過它們將升降裝置導向升降時，為四角導向，因此更加平穩，且四角落地時可令平放在本裝置頂部的舞臺板在人踩使用時承力更加均勻，如圖1所示，左邊框1的頂面焊接有前后兩處用于向本

裝置上落放舞臺板使用時，防止舞臺板左側前后位移的側擋座5，右邊框2的頂面焊接有前后兩處用于向本裝置上落放舞臺板使用時，防止舞臺板右側前后位移的側擋座5，如圖1、圖6所示，左邊框1的右端頭焊接有前后兩處焊桿10，右邊框2的左端頭焊接有前后兩處焊桿10，內邊框4由前后管件通過焊管401焊接而成，內邊框4的底部通過焊接焊板402的方式安裝有舉升動作的電動缸9，電動缸9與外部電源電性連接，左邊框1通過焊桿10插裝于內邊框4前后管腔中，且位于內邊框4的左側，右邊框2通過焊桿10插裝于內邊框4前后管腔中，且位于內邊框4的右側，因此于內邊框4為本升降裝置的中部基礎，位于其兩側的左邊框1和右邊框2向兩側伸出或縮入時可變換本升降裝置頂部區域面的使用長度，從而可滿足不同長度尺寸的舞臺板落放使用，靈活實用性得到了提高。

27.內邊框4前后管件的頂面均為與側擋座5結構一致的階梯面，也是用來防止落放在本裝置頂部的舞臺板在使用時出現前后位移，因此如圖1所示，內邊框4的頂面與側擋座5的頂面在同一水平面上。

28.具體的，如圖1所示，內邊框4上螺紋貫穿有用于令左邊框1和右邊框2位置鎖定的鎖緊件6，鎖緊件6為螺栓式的旋鈕，即左邊框1和右邊框2向兩側開拉后，通過鎖緊件6旋緊的方式將它們位置鎖定，它們頂部落放舞臺板使用時，不會令它們發生位移。

29.具體的，如圖1所示，為了令載放到本升降架頂部的舞臺板在使用時不會出現左右位移，因此左邊框1和右邊框2的外端面上均焊接有耳板101，耳板101上均還螺紋貫穿有前后兩根用于對舞臺板左右兩端頭限位作用的限位螺栓102。

30.具體的，如圖1、圖3以及圖6所示，為了令左邊框1和右邊框2對接在內邊框4兩側使用時提高強度，因此左邊框1的內端面上焊接有一排左邊桿7，右邊框2的內端面上焊接有一排右邊桿8，它們插接后形成較大面積區域的桿件支撐，并且如圖6可以清晰的看出，焊管401上開設有圓形通孔，左邊框1內端面所焊接的左邊桿7和右邊框2內端面所焊接的右邊桿8通過圓形通孔貫穿在焊管401上。

31.工作原理：

32.在實際使用時，本升降裝置轉落于水平地面上使用時，將左邊框1和右邊框2從內邊框4兩側向外開拉，開拉距離根據本裝置所支撐的舞臺板長度尺寸所決定，然后將舞臺板平放于本升降裝置的頂面上，放置后的舞臺板左右兩側被向上升起的限位螺栓102限位，放置后的舞臺板前后兩側被內邊框4頂面上的階梯面，以及左邊框1和右邊框2頂面上所設置的側擋座5限位，舞臺板落放并限位后，再通過鎖緊件6旋緊的方式將左邊框1和右邊框2位置鎖定，升降架裝置的頂部落放舞臺板使用時，不會出現位移，與外部電源連接的電動缸9動作時，會迫使內邊框4帶著兩側的左邊框1和右邊框2同時完成升降動作，與此同時底部同樣落于地面上的活塞式升降筒3內的活塞桿也會上升或下降，由于其為活塞式，因此升降架裝置上升或下降后具有四方位支撐效果，配合中部起支撐作用的電動缸9形成了五處支撐，因此本裝置頂部落放舞臺板并且站人使用時，更加牢固。

33.前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形

式所限定。